Évaluer le besoin d'équilibrage

Une vibration est souvent difficile à quantifier. Pour vous aider à la ressentir et vous en donner une première évaluation, vous pouvez poser le dos de vos doigts sur un capot de la machine. Cela vous permettra, simplement, de sentir la vibration de votre machine.

 NB : vous ressentirez bien mieux les vibrations avec le dos plutôt que la pulpe de vos doigts, qui agit comme un amortisseur.

Cette première estimation peut être facilement complétée par le test du verre d’eau. Pour ce faire, rien de plus simple !

• Munissez vous d’un verre (en plastique de préférence), et remplissez le aux 3/4 d’eau.
• Ensuite, posez le verre sur un capot horizontal de votre machine, rotor lancé à sa vitesse de travail.

 NB : nous préconisons toujours de poser le verre une fois le rotor lancé. En effet, pendant son accélération, la machine peut vibrer sans que cela soit anormal, notamment à cause de la mise en place des outils mobiles, ou d'une entrée en résonance momentanée du rotor. Il est donc important de se fier au résultat du test à régime de travail uniquement.

• Dans la situation optimale, l’eau ne bougera pas, ou frémira légèrement. Si l’eau bouge de façon significative à la surface du verre, il y a un déséquilibre, qu’il serait bon de traiter en préventif. Néanmoins, si la saison bat son plein et qu’il vous est impossible d’immobiliser votre machine, vous pouvez travailler ; il faudra juste contrôler régulièrement que la situation ne se dégrade pas, et intervenir une fois vos chantiers terminés. En revanche, si l’eau sort du verre, voire que le verre se renverse (c’est pourquoi nous recommandons un gobelet en plastique), agir est impératif, sous peine de provoquer de gros dégâts à court-terme sur votre machine.
• S'il ressort qu'une vibration significative est présente, vous pouvez passer à l'étape 2 !

La vibration peut être provoquée par plusieurs facteurs, dont certains ne relèvent pas de l’équilibrage. Aussi, nous allons maintenant contrôler ces points :

• Propreté du rotor : si votre rotor travaille dans des conditions humides, ou avec des produits collants, il est possible qu’une masse ait adhéré au tube. De même, des produits très fibreux peuvent s'enrouler autour des axes des outils, notamment aux extrémités du rotor. Dans ce cas, elle provoque un déséquilibre artificiel, que vous réglerez simplement en nettoyant votre rotor.
• État des outils : il est essentiel de contrôler la présence et l’état des outils du rotor. En effet, certains outils sont lourds et, du fait de la vitesse de rotation, la moindre casse ou absence peut provoquer des vibrations significatives. Dans ce cas, il suffit de remplacer l’outil endommagé ou absent. Idéalement, si un outil est situé à l’exact opposé sur le diamètre du rotor, changez le également ; cela rétablira un équilibre des masses plus précis.
• Contrôle de la vitesse de rotation : certains outils, notamment des broyeurs, peuvent admettre plusieurs vitesses de rotation en intervertissant des poulies ou en changeant des transmissions. Dans ce cas, pensez à contrôler ce point ; si une machine est en configuration 540 tr/min, la faire tourner à 1000 tr/min provoquera logiquement de fortes vibrations à cause du sur-régime.

Si vous n’avez rien détecté à cette étape, votre rotor a besoin d’être équilibré. Pour gagner en efficacité, vous pouvez suivre l’étape bonus avant de nous contacter.

Afin d'évaluer au mieux notre future prestation, vous pouvez rassembler un certain nombre d'informations utiles :

• Contrôle de rectitude : toutes les déformations ne sont pas faciles à voir. Pour les plus prononcées cependant, vous pourrez les détecter en faisant tourner le rotor à la main. Normalement, vous ne devriez voir aucun mouvement des sorties d'arbres. Cependant, si vous détectez un mouvement périodique des arbres (de haut en bas ou de droite à gauche), cela signifie que le rotor n'est pas parfaitement droit. Avec cette information, nous pourrons orienter immédiatement notre intervention, soit sur un équilibrage simple, soit sur une prestation avec redressage.

 NB : si vous détectez une légère oscillation mais qu'elle n'est pas franche, nous pourrons faire une seconde évaluation afin de déterminer le besoin de redressage réel.

• Dimensions du rotor : ces données nous permettent de vous confirmer la faisabilité de l’équilibrage, et aussi d’en estimer le coût, sur la base d’équilibrages similaires précédemment réalisés. Si vous l’avez, notez également le poids du rotor (facultatif).
• Marque et modèle de la machine : cette information nous permet, pour des machines spécifiques, d’en étudier les données techniques, et ainsi réaliser un équilibrage au plus proche des conditions de travail. De même, si une adaptation s’avérait nécessaire pour cet équipement, nous pourrions anticiper et ajuster rapidement notre délai.
• Vitesse de rotation du rotor au travail : cette information est essentielle pour la qualité de votre futur équilibrage, puisqu’un rotor s’équilibre toujours à un régime de rotation donné. Nos tolérances d'équilibrages tiennent également compte de cette vitesse, puisqu'elle impacte directement la force exercée par les outils sur le tube.

Vous avez tout ? Il ne vous reste plus qu’à nous appeler, ou à nous envoyer votre demande pour obtenir votre estimation !

 Retrouvez les étapes clés de ce tutoriel dans nos fiches pratiques !

•  Fiche pratique : évaluer le besoin d'équilibrageTéléchargez notre fiche récapitulative pour emporter notre protocole de test partout !
•  Informations sur votre rotorPréparez votre appel simplement, avec notre fiche de renseignements !