Pourquoi contrôler son distributeur d'engrais ?
Le distributeur d'engrais est un outil à la mécanique simple, mais qui embarque une technologie complexe qui rend son entretien préventif essentiel.
De plus, en gérant les quantités d'intrant épandus sur vos cultures, il apparaît comme un outil de rentabilité pour votre exploitation, en optimisant la répartition de l'engrais, qui permettra l'accroissement des rendements tout en limitant les coûts associés.
Dans notre guide, retrouvez toutes les étapes clés du contrôle pré-saison de votre distributeur d'engrais !
Contrôle de l'état général
Le contrôle visuel de la trémie permet une première approche de l'état général de votre machine. Celle-ci contenant l'engrais, elle est principalement sujette à la rouille. Pour apprécier son état, il est préconisé de chercher les traces de corrosion, qui indiquent que le contact répété avec l'engrais a commencé à traverser la couche de peinture.
Où chercher une amorce de rouille en priorité ?
- Dans les angles
- En fond de trémie
- À la jonction avec les rehausses, si votre distributeur d'engrais en est pourvu
- Sur le châssis
La corrosion peut également apparaître sur les grilles de trémie, qui sont des zones difficiles à nettoyer et où des résidus d'engrais peuvent donc stagner.
Quelle mesure prendre en cas de rouille ?
- Éliminer le maximum de rouille en toilant les zones impactées
- Si la rouille est profonde, appliquer une couche de bloqueur de rouille
- Appliquer une ou deux couches de peinture, pour rétablir la protection du métal
Contrôle du système d'entraînement
Afin de travailler dans les meilleures conditions, toute la chaîne d'entraînement mécanique doit être vérifiée et entretenue.
Cardan
- Vérification du jeu dans les mâchoires
- Vérification du coulissement des tubes
- Vérification de l'état du protecteur
- Graissage des tubes, mâchoires et protecteurs
Boîtier d'entraînement
- Vérification du niveau d'huile
- S’il est en dessous du minimum, faire l’appoint jusqu’au maximum.
NB : attention, ne pas dépasser ce seuil ; cela pourrait entraîner une surpression dans le boîtier.
Contrôle des agitateurs
Au fond de la cuve se trouvent les agitateurs (1 par disque d'épandage). Cette pièce, par sa rotation, a pour fonction d'empêcher l'agglomération de l'engrais et, ce faisant, de permettre son écoulement fluide à travers les trappes. Par conséquent, il est très important qu'il soit opérationnel, faute de quoi l'engrais se distribuera mal, par paquets, voire bouchera la trappe.
Pour ce faire, nous préconisons un contrôle en 2 étapes :
- Contrôle à vide : il permet de détecter immédiatement un agitateur bloqué ou grippé
- Contrôle en charge : la combinaison de la friction due à l'usure et du poids de l'engrais dans la trémie peut amener le blocage d'un agitateur qui tourne pourtant à vide, c'est pourquoi cette étape est essentielle pour s'assurer que la machine est opérationnelle
- Mettre environ 100 kg d'engrais dans la trémie (ou par demi-trémie, sur les appareils à deux disques)
- Effectuer le test de rotation
Contrôle du système de distribution
Plusieurs éléments principaux permettent la distribution. De leur bon fonctionnement dépend la dose épandue, la largeur de travail et l'homogénéité de la nappe d'épandage. Ainsi, plusieurs points sont à contrôler :
Trappes
Elles peuvent être facilement vérifiée en commandant l'ouverture/fermeture depuis le boîtier de la machine.
En cas de difficulté de coulissement, lubrifier à l'aide d'une huile en aérosol
Disques et pales
Leur contrôle d'usure se fait visuellement :
- Pour les disques, elle survient notamment au niveau des points de chute ; un disque creusé sera donc un signe d'usure
- Les pales, quant à elles, s'usent principalement sur leur rebord. Vous pourrez donc repérer une perte d'épaisseur des pales, qui pourront même devenir aiguisées en cas d'usure importante
NB : certains fabricants utilisent des pales composées de plusieurs couches de matériaux. L'usure pourra alors être repérée par l'apparition des couches inférieures des pales.
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