Semoir en ligne



 Pourquoi contrôler son semoir en lignes ?

D'une conception mécanique relativement simple, le semoir en lignes est soumis à une exigence de précision importante.

Ainsi, son débit doit être finement géré par les doseurs pour respecter la densité de semis souhaitée, son système d'acheminement du grain doit être performant pour apporter un flux régulier et sans obturation, et son élément semeur doit permettre une implantation à la bonne profondeur de manière constante pour assurer une levée optimale.

C'est pour contrôler ces 3 éléments que nos équipes ont conçu ce protocole "CheckR Semoir en lignes", qui vous permettra en quelques minutes d'effectuer les contrôles de pré-saison de rigueur !



 Contrôle de l'état général

Un premier tout général permettra de se donner une idée de l'état de la machine. À cette occasion, vous pouvez déjà :

  • Vérifier l'état de l'attelage
  • Vérifier l'état des traceurs, et graisser les axes
  • Contrôler l'état de l'éclairage
  • Effectuer un graissage général

Enfin, vous pouvez rechercher les éventuels points de corrosion et les traiter de manière préventive.



 Contrôle de l'unité de dosage

Il existe 2 grandes familles d'unités de dosage, pour lesquels les contrôles varient :

Semoir mécanique

  • Vérifier le bon fonctionnement du doseur
    • Le cas échéant, graisser à l'aide d'un lubrifiant en aérosol
  • Contrôler la bonne ouverture des portes de distribution
  • Vérifier l'état, la tension et la bonne lubrification des chaînes d'entraînement
  • Contrôler le variateur de vitesse, en recherchant notamment d'éventuelles fuites

Semoir pneumatique

  • Vérifier l'état des cannelures et de la lèvre du doseur
  • Contrôler l'état de la soufflerie

 



 Contrôle du circuit d'acheminement

Principalement composé de tuyaux rigides ou souples, l'acheminement de la semence doit être régulier. C'est pourquoi les tubes doivent être en bon état structurel, mais également propres, pour éviter de faire obstacle à la circulation des graines. On contrôlera donc :

  • L'intégrité des tubes/tuyaux
    • Pour les tubes rigides, il est possible de positionner une lampe au bout d'un tuyau et de détecter ainsi les fissures éventuelles
    • Pour les tuyaux souples, la dégradation se caractérisera le plus souvent par un tuyau durci, craquelé ou écrasé
  • La propreté des tubes/tuyaux
    • Le nettoyage est généralement recommandé à sec (air comprimé), ou alors à l'eau avec un temps de séchage suffisant pour ne pas emprisonner trop d'humidité dans la conduite, qui pourrait ensuite coller les graines

Enfin, il est important de contrôler, à l'entrée des tuyaux, le bon fonctionnement des clapets et du système de jalonnage.



 Contrôle de l'élément semeur

Chargé de l'implantation de la graine, l'élément semeur est principalement soumis à l'usure. Son bon fonctionnement dépendant aussi de son réglage, ces 2 paramètres sont à contrôler :

Usure

  • Contrôle de l'usure des disques/sabots
  • Vérification des peignes de la herse de recouvrement

Réglage

  • Contrôle du réglage des décrotteurs
  • Contrôle du jeu dans les réglages de l'élément semeur et de la herse de recouvrement


 Documents téléchargeables



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